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我国模具制造业发展必由专而精转变

文章出处:深圳市宝盈娱乐官方网站模具制品有限公司 人气:-发表时间:2017-06-21

目前我国模具制造厂约30000家,其宝盈娱乐官方网站有企业约占5%,合资企业约占10%,民营企业约占85%,从业人员约100万人,年产值2000万元以上的企业约5000家。2015年模具总产值约1700亿元,企业自用模具产值约400亿元,加起来是2100亿,模具人均产值约21万元。根据宝盈娱乐官方网站模协统计的2014年82家企业资料显示,这些企业2014年模具总产值90亿元,共有员工26800名,人均产值约33.5万元。

我国的模具行业起步较晚,20世纪80年代中期以来,我国模具行业产生了很大变化,近十几年,变化可以说是翻天覆地,现在已经成为了模具的生产大国。在大多数领域,宝盈娱乐官方网站模具已经占领了相当大的份额。但是在模具,仍然要从国外大量进 口。从模具行业整体而言,我国模具的整体水平仍然是以中低档模具为主。


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从宝盈娱乐官方网站模具厂的发展历史来看,建国以后,我国并没有专业的模具厂,五、六十年代随着汽车厂的建立,逐步建立了附属于主机厂的工具厂,基本都是参照苏联模式建立的大而全的工具厂,随着汽车行业的发展,这些工具厂逐步转为模具厂。

90年代以来,民营的模具厂崛起,数控机床的大量引进,CAD、CAE、CAM的逐步实施,模具行业蓬勃发展,宝盈娱乐官方网站一跃成为模具制造大国,但这些工厂的生产方式大多还是大而全或小而全,制造的基本都是低端模具,中高 端模具很少,大家基本都在低端市场恶性竞争。

是什么阻碍我们做强、做专、做精呢?其中的障碍之一就是我们的大而全或小而全的生产方式,我们的模具生产没有专业化分工或者说专业化分工不充分。

主要有两点:一是我们生产的绝大多数模具是低端模具,附加值低;二是我们的生产效率低。我们的设备不比国外差,宝盈娱乐官方网站附加值低,效率低呢?一个很重要的原因就是我们不“专”。所谓熟能生巧,“专”能出技术。“专”能出精 品,“专”能出效率。国外专业分工好,所以模具质量好效率高。我们是大而不强,广而不专,什么都干,什么都不精,这就造成了我们技术提升慢,质量提升慢,效率提升慢。所以模具生产专业化、集约化是模具企业提升技术、提升质量、提升效率,向大而强、专而精转变的必由之路。


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此文关键词:注塑模具设计